食品真空包裝機的結構及工作原理

食品真空包裝機也可以稱為拉伸膜真空包裝機，食品真空包裝機的結構分為成型區、熱封區、切割區和薄膜牽引系統。

一、真空包裝的原理

食品真空包裝機的整個過程由機器自動完成。根據需要，灌裝可手動或機械實現。滾降膜以固定步距進入并被拉動步進，通過預熱加熱區，經真空吸塑成型，經風速冷卻后進入填充區，填充物料后進入熱封區。在熱封區，將卷好的薄膜通過導輥覆蓋在成型箱上，根據包裝需要，可以進行抽真空或充氮氣保護氣體的處理，然后進行熱壓密封，再經過橫向切割、縱向切割、切邊，形成美觀的包裝產品。至于剪下的切邊，則由工業真空吸塵器收集和清潔。

二、食品真空包裝機的主要工作原理及結構

1.成型

底膜需要在成型前加熱。為了提高生產率，實現快速成型，有預熱區，使底膜在成型前有一定的溫度。根據底膜厚度和材質的不同，加熱溫度也不同。

2.熱封

填充有材料的托盤的底膜在進入熱封區時被上膜覆蓋。熱封區設有由氣缸驅動的熱封模板，熱封模板上設有加熱管，加熱管的加熱溫度由溫控元件控制。上膜和托盤底膜通過熱封模板熱壓密封。用戶可以根據需要在熱封區域安裝真空和充氣裝置，實現真空充氣包裝。

3.分切

熱封后，形成排列整齊的包裝，但這些包裝連接在一起，它們必須進入切割區域進行橫向切割和縱向切割，以獲得獨立的成品包裝。

4.薄膜牽引系統

薄膜牽引系統主要包括鏈夾輸送裝置、薄膜導向裝置等。

食品真空包裝機的縱向兩側分別裝有一條長鏈條，鏈條的每個節距都裝有彈性夾。底膜的傳輸取決于兩側鏈夾的夾緊和牽引。底膜從導入到包裝、切割、輸出完成的全過程都是用夾子夾住的。由于鏈條縱向分布有大量夾子，底膜可以水平輸送。即使在模塑和填充過程中，基膜也能保持平整。

當夾子的銷軸底部受到向上的力時，夾子上升并通過緊固件壓縮彈簧。這時，夾子的圓頭和卡座的頂面之間有一個間隙，足以插入膠片的邊緣。當夾子的銷軸底部的作用力被取消時，夾子被彈簧力復位以夾緊薄膜。

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